為了使礦用涂塑鋼管涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，前先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴涂工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐，消除打磨灰塵對(duì)噴涂的影響。其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的提高，水性涂料、高固體成分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展，據(jù)報(bào)道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬噸，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進(jìn)50多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前運(yùn)行狀況來看，耗費(fèi)大量外匯引進(jìn)的生產(chǎn)線并不適應(yīng)國內(nèi)的低成本競爭(如河北安潤防腐管業(yè)股份有限公司花近4000萬元從日本引進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線即是例子)。所以如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。

礦用涂塑鋼管

噪聲源主要來自風(fēng)機(jī)和輸送裝置，故我們?cè)谏a(chǎn)線上必須選用符合噪聲要求的風(fēng)機(jī)和輸送裝置，礦用涂塑鋼管涂裝車間內(nèi)部設(shè)置吸音材料。涂裝生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)隨著時(shí)代的發(fā)展而得到不斷改進(jìn)，要求控制系統(tǒng)越來越可靠。故現(xiàn)在涂裝生聲線電器控制一般均為復(fù)控，可由各電器柜控制，也可由中心控制室進(jìn)行全線控制，中心控制室和烘道一般均設(shè)有微機(jī)，能精確地控制干燥(固化)爐體內(nèi)各區(qū)溫度，中心控制室可設(shè)電視監(jiān)控器顯示記錄升降溫度曲線、亦能隨時(shí)設(shè)定、修改參數(shù)，以便根據(jù)各種工件大小和涂裝顏色不同調(diào)整溫度。槽液可由熱電偶控制：目前，礦用涂塑鋼管涂裝生產(chǎn)線上所有電機(jī)一般均為設(shè)有雙重保護(hù)，并與主控連鎖，任一電機(jī)出現(xiàn)故障，分控柜和中心控制室均能報(bào)警．若設(shè)備出現(xiàn)故障。全線能自動(dòng)啟機(jī)，以確保運(yùn)行安全。