環(huán)氧樹脂涂塑鋼管工藝的選擇：
國內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂塑鋼管的生產(chǎn)工藝
1)箱式爐：襯入塑料管后，用充氣管架在常溫下人工用絲桿用力擰緊，用推車進(jìn)入單體箱式爐預(yù)熱。充的氣壓有些是1.5～2.0KG/CM2，有些是4～5KG/CM2。進(jìn)爐后，隨著溫度的升高，塑料管軟化，如密封不好，將產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。管內(nèi)壓力不夠，塑料管外壁和鋼管內(nèi)壁附著力就不好。如壓力過高，通過熱膨脹后，會將塑料管內(nèi)壁破壞和鋼管連接頭(即密封頭)膨脹爆裂、漏氣，甚至?xí)虻裘芊忸^，造成事故。
2)箱式雙向進(jìn)排式：常溫下襯入塑料管，硅橡膠進(jìn)行密封，這在密封上有所突破。會大大增加成本，產(chǎn)量也受到限制。
充氣架上加入自由伸縮彈簧，加密封因為是進(jìn)排式間歇操作。

環(huán)氧樹脂涂塑鋼管

3)根據(jù)日本襯塑鋼管的生產(chǎn)設(shè)備，均采用連續(xù)式自動襯塑工藝來生產(chǎn)襯塑復(fù)合鋼管，經(jīng)剖析研究，自動生產(chǎn)線必須同時滿足如下工藝條件：
A、從常溫開始加熱，一直到所需溫度，整個過程自始至終要求連續(xù)密封保壓。
B、按鋼管口徑和內(nèi)襯塑料管的材質(zhì)來分別確定充氣壓力的壓縮比以及熱定型壓力。
C、彈性密封裝置(以適應(yīng)塑料管受熱軟化的變化)
D、漸進(jìn)式冷卻以適應(yīng)鋼管和塑料管的收縮比不同，以不膠和回縮。
河北安潤防腐管業(yè)股份有限公司結(jié)合日本的設(shè)備和工藝參數(shù)，在消化吸收的前提下，結(jié)合我國國情，通過研發(fā)、改進(jìn)和實踐，試制完成了“環(huán)氧樹脂涂塑鋼管內(nèi)外涂塑、襯塑連續(xù)式自動生產(chǎn)線”。此產(chǎn)品屬開創(chuàng)國內(nèi)先河、填補行業(yè)空白，該生產(chǎn)線根據(jù)客戶的需要，既可以生產(chǎn)內(nèi)壁涂塑復(fù)合鋼管，也可以生產(chǎn)環(huán)氧樹脂涂塑鋼管，同時又可以生產(chǎn)襯塑復(fù)合鋼管。生產(chǎn)過程中都采用連續(xù)式自動生產(chǎn)、一機多用，產(chǎn)品能分類，功能能分割，節(jié)能又省電。